焊锡丝的构成与焊锡丝的质量密不行分，这将影响到焊锡丝的化学性质和物理性质。没有助焊剂的焊锡丝是无法用于电子元件的焊接的，这是因为它不具备润湿性，扩展性。焊接过程中会产生飞溅，焊点不成圆形，助焊剂的性能也影响到焊锡丝焊接的结果。今天，给大家介绍焊锡丝的制作工艺流程。

　　第一步：对锡，铅，松香，防氧化剂的检测，(可参照有国度尺度代码比例范畴有详细的要求)查验职员查抄质料切合尺度后，才可生产。

　　第二步：锡料的熔化，将主辅质料根据一定的比例调试后放入熔炉中熔化，熔化后加防氧化剂笼罩在其表面，这是为了防备锡料的二氧化锡(化学式SnO2，呈白色，形状四方，)加高温度轻微搅动使之完全溶合。

 

　　第三步：锡料的铸坯，熔合过程中的加热油，电加热为主，也有厂家利用煤炭加热，利用油，电加热有相应特制的加热熔炉，可主动搅拌对温度实时进行主动控制，淘汰人为因素造成的溶合不良，熔化后的锡料倒入模具中，铸成棒状坯。

　　第四步：挤丝，在整个焊锡丝的生产制造历程中，锡料的挤压最为关键，由于整个生产历程中挤压是关键中的关键，要是挤压时存在缺陷和隐患会导致焊锡丝不可弥补的缺陷，偶然很难发现问题，为保证生产出高质量的锡线，对挤压要进行精密的控制，用非常重的棒状物体在液压机和挤出模具中挤出焊锡丝，在挤压过程中要注意断丝，按生产的要求可制圆丝，扁丝和粗丝，粗细的制定可使用另外的模具。

　　第五步：绕线，操纵中绕线平整时在全自动控制下可计圈数，绕线时会出现绕线不匀，不齐等不良情况，在生产中要细致的解决这些问题。

　　第六步：焊锡丝的包装及检查入库。